车削件加工厂家_苏州麦尔德_太仓车削件

苏州麦尔德精密机械有限公司主要产品：cnc加工、精密机械加工、精密零部件加工、各种原材料、车削件、车削件加工、五金车削件，欢迎来电咨询！

车削件中硬车削：

镗孔

镗削淬硬材料需要很大的切削压力，因此往往需成倍增加镗杆承受的扭力和切向力。采用正前角（35°或55°）、小刀尖半径刀片可以减小切削压力。在增加切削速度的同时减小切深和进刀速度，也是减小切削压力的办法。

镗孔时，刀具必须与零件同心或略**零件中心，因为切削引起的挠曲变形使实际中心线的位置降低了。较z好的夹紧形式是全长度对开套筒，在镗削淬硬材料时，太仓车削件，全长度对开套筒夹头可提供较z高的刀夹刚度。其次是弹簧夹头和单点螺丝夹头。

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车削件操作故障：

啃刀

故障分析及解决方法：原因是车刀安装得过高或过低，工件装夹不牢或车刀磨损过大。

1. 车刀安装得过高或过低 过高，则吃刀到一定深度时，五金车削件加工，车刀的后刀面**住工件，增大摩擦力，甚至把工件**弯，造成啃刀现象；过低，则切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，车削件加工，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀深度不断自动趋向加深，从而把工件抬起，出现啃刀。此时，应及时调整车刀高度，使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座**1尖对刀)。车削件在粗车和半精车时，刀尖位置比工件的中心高出1%D左右(D表示被加工工件直径)。

2. 工件装夹不牢 工件本身的刚性不能承受车削时的切削力，车削件加工厂家，因而产生过大的挠度，改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了)，形成切削深度突增，出现啃刀，此时应把工件装夹牢固，可使用尾座**1尖等，以增加工件刚性。

3.车刀磨损过大 引起切削力增大，**弯工件，出现啃刀。此时应对车刀加以修磨。