苏州麦尔德精密机械有限公司主要产品:cnc加工、精密机械加工、精密零部件加工、各种原材料、车削件、车削件加工、五金车削件,欢迎来电咨询!
车削件加工步骤:
操作后
1 将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料,必须堆放在指1定地点,各种工具及刀具必须保持完整、良好。
2 作业后,必须切断电源,卸下刀具,将各部手柄放在空档位置,五金车削件,锁好电闸箱。
3 清扫设备卫生,打扫好铁屑,导轨注好润滑油,以防锈蚀。
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车削件中硬车削:
工件
尽管45HRC硬度是硬车削的起始点,但硬车削经常在60HRC以上硬度的工件上进行。硬车削材料通常包括工具钢、轴承钢、渗碳钢以及铬镍铁合金、耐蚀耐热镍基合金、钨铬钴合金等特殊材料。根据冶金学,在切深范围内硬度偏差小(小于2个HRC)的材料可显示出较z好的过程可预测性。较适合于硬车削的零件具有较小的长径比(L/D),一般说来,无支撑工件的L/D之比不大于4:1,车削加工,有支撑工件的L/D之比不大于8:1。尽管细长零件有尾架支撑,但是由于切削压力过
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车削件操作故障:
螺纹表面粗糙
故障分析及解决方法:原因是车刀刃口磨得不光洁,切削液不适当,常州车削件,切削速度和工件材料不适合以及切削过程产生振动等造成功。 解决方法是:正确修整砂轮或用油石精研刀具;选择适当切削速度和切削液;调整车床床鞍压板及中、小滑板燕尾导轨的镶条等,保证各导轨间隙的准确性,防止切削时产生振动。
总之,车削螺纹时产生的故障形式多种多样,既有设备的原因,也有刀具、操作者等的原因,五金车削件加工厂家,在排除故障时要具体情况具体分析,通过各种检测和诊断手段,找出具体的影响因素,采取有效的解决方法。